വ്യാവസായിക അസംബ്ലിക്കായി കൂടുതൽ നിർമ്മാതാക്കൾ വാഷറുകൾക്കൊപ്പം സെംസ് സ്ക്രൂകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പല ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും ഇലക്ട്രോണിക് അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ചില സ്ക്രൂകൾ ഫാക്ടറിയിൽ വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതായി അവർ കണ്ടെത്താറുണ്ട്. അസംബ്ലി സമയത്ത് തൊഴിലാളികൾ വാഷറുകൾ വെവ്വേറെ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രക്രിയയെയും ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൈന സെംസ് സ്ക്രൂകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പല നിർമ്മാതാക്കളും ചൈന സെംസ് സ്ക്രൂകളുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്.

പല ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും അടുത്തിടെ നൈലോൺ പാച്ചുകളുള്ള പാൻ ഹെഡ് ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂകൾ വലിയ അളവിൽ വാങ്ങാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. കാരണം, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്; മാത്രമല്ല, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ ആന്റി-ലൂസണിംഗ് പ്രകടനത്തിനും മുൻഗണന നൽകുന്നു. തുടർച്ചയായി വൈബ്രേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിലിപ്സ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ കാലക്രമേണ ക്രമേണ അയവുള്ളതാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. തൽഫലമായി, പല നിർമ്മാതാക്കളും ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് ഒരു നൈലോൺ പാച്ച് ആന്റി-ലൂസണിംഗ് പാളി ചേർക്കുന്നു. പാൻ ഹെഡ് ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂ നൈലോൺ പാച്ച് ഫാസ്റ്റണിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥിരമായ ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതുവഴി സ്ക്രൂ ബാക്ക്സ്ലൈഡിംഗിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

പല സെർവർ നിർമ്മാതാക്കളും, പവർ മൊഡ്യൂൾ നിർമ്മാതാക്കളും, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാതാക്കളും, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും പാൻ ഹെഡ് ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂ നൈലോൺ പാച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാരണം ഈ ഉപകരണങ്ങൾ തുടർച്ചയായ വൈബ്രേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് താപ വികാസവും സങ്കോചവും അനുഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആന്തരിക ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടന അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, കാലക്രമേണ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ചെലവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും.

പല ഉപഭോക്താക്കളും സ്ക്രൂകളെ വെറും ചെറിയ ഘടകങ്ങളായി കണ്ടിരുന്നു, വ്യത്യസ്ത തരങ്ങൾക്കിടയിൽ വലിയ വ്യത്യാസമില്ലെന്ന് വിശ്വസിച്ചിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയെ യഥാർത്ഥത്തിൽ സ്വാധീനിക്കുന്നത് കൃത്യമായി ഈ ഘടനാപരമായ വിശദാംശങ്ങളാണെന്ന് അവർ പലപ്പോഴും കണ്ടെത്തുന്നു. സെംസ് സ്ക്രൂകൾ പോലുള്ള മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഘടനകൾക്ക് മാനുവൽ അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും അസംബ്ലി പിശകുകൾ കുറയ്ക്കാനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്ക്രൂ-ടൈറ്റനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

പല നിലവാരമില്ലാത്ത പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും, പാൻ ഹെഡ് ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂ നൈലോൺ പാച്ചിനുള്ള ആന്റി-ലൂസണിംഗ് പശയുടെ ഹെഡ് തരം, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ, വാഷർ വലുപ്പം, സ്ഥാനം എന്നിവ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്രമീകരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലങ്ങൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; ചിലതിന് നേർത്ത പാൻ ഹെഡ് ഡിസൈനുകൾ ആവശ്യമാണ്, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ടൈറ്റനിംഗ് ടോർക്ക് ആവശ്യമാണ്. തൽഫലമായി, ഇഷ്ടാനുസൃത വികസനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിവുള്ള നിർമ്മാതാക്കളുമായി ദീർഘകാല പങ്കാളിത്തം തേടുന്ന ഉപഭോക്താക്കളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്.

പല സ്ക്രൂ ടെർമിനൽ വിത്ത് സ്ക്വയർ വാഷർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സമാനമായ ഒരു യുക്തിയാണ് പിന്തുടരുന്നത്. ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, ഇത് ഒരു സ്ക്വയർ വാഷർ ചേർക്കുന്നതല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ലെന്ന് തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ, വൈദ്യുതചാലകത, സമ്മർദ്ദ വിതരണം എന്നിവയെല്ലാം മാറുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കറന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഈ ഘടനാപരമായ വിശദാംശങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.