ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സാധാരണ തരങ്ങൾ

വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ‌ക്കായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ‌ നിർമ്മിക്കുന്നു - ചിലത് സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലി സ്ഥലങ്ങൾ‌ കൃത്യമായി ഉൾക്കൊള്ളാൻ‌ കഴിയും, ചിലത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ലോഡുകൾ‌ സ്ഥിരമായി വഹിക്കാൻ‌ കഴിയും, മറ്റുള്ളവ ലളിതമായ കണക്ഷൻ‌ ആവശ്യകതകൾ‌ നിറവേറ്റുന്നു. നിങ്ങൾ‌ ഏറ്റവും കൂടുതൽ‌ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന മൂന്ന്‌ ഭാഗങ്ങൾ‌ ഇവയാണ്:

1.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ

തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കേണ്ടതോ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കേണ്ടതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം. നിങ്ങൾക്ക് അവ ഇതിൽ കണ്ടെത്താനാകും:
•മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും (അവ കർശനമായ ശുചിത്വ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു)
•ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ യന്ത്രങ്ങൾ (വെള്ളം, ക്ലീനിംഗ് രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും)
•കാർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (തുരുമ്പെടുക്കാതെ ഉയർന്ന ചൂട് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു)
കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ഈ ഭാഗങ്ങൾ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും.

2.അലുമിനിയം സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ

ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ശക്തവുമായ എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അനുയോജ്യം - നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് അധിക ഭാരം ആവശ്യമില്ല. സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
•എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങൾ (മികച്ച ഇന്ധനക്ഷമതയ്ക്കായി വിമാനങ്ങളെയും ഡ്രോണുകളെയും വെളിച്ചത്തിൽ നിലനിർത്തുക)
•കാർ ബോഡി പാനലുകൾ (ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് ആവശ്യമായ കരുത്ത്, മൈലേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഭാരം)
• ഇലക്ട്രോണിക് കേസുകൾ (ലാപ്‌ടോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ടാബ്‌ലെറ്റ് ഫ്രെയിമുകൾ പോലുള്ളവ - മിനുസമാർന്നതും ഈടുനിൽക്കുന്നതും)
അലൂമിനിയം തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ അത് വീടിനകത്തും പുറത്തും ഒരുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

3.കോപ്പർ അലോയ് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ

വൈദ്യുതിയോ ചൂടോ നന്നായി കടത്തിവിടേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്കാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം. അവ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ പ്രധാനമാണ്:
•ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ടറുകൾ (USB പോർട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി കോൺടാക്റ്റുകൾ പോലുള്ളവ—വൈദ്യുതി നഷ്ടമില്ല)
• സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകളും ട്രാൻസ്ഫോർമറുകളും (വൈദ്യുതി സംവിധാനങ്ങൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിലനിർത്തുക)
•ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ (അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ സിപിയുകളോ എൽഇഡി ലൈറ്റുകളോ തണുപ്പിക്കുക)
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പവർ ഉപകരണങ്ങളിലെ സ്ഥിരമായ പ്രകടനത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഭാഗങ്ങളെ ആശ്രയിക്കാം.

ന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾസ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

വലത് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാനോ തകർക്കാനോ കഴിയും. നാല് പ്രധാന മേഖലകളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു:
1. ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം
•ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ: എഞ്ചിൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, സസ്പെൻഷൻ മൗണ്ടുകൾ, സെൻസർ ഹൗസിംഗുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റുകൾ.
•എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്: കാറുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു - കുണ്ടും കുഴിയും നിറഞ്ഞ റോഡുകൾക്ക് വേണ്ടത്ര ശക്തവും, സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്ര കൃത്യതയും, വലിയ ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് താങ്ങാനാവുന്ന വിലയും. അവ വാഹനങ്ങളെ സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
2. ഇലക്ട്രോണിക്സ് & ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്
•ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ: ഷീൽഡിംഗ് ക്യാനുകൾ (ബ്ലോക്ക് ഇന്ററഫറൻസ്), കണക്റ്റർ ലീഡുകൾ, ബാറ്ററി കോൺടാക്റ്റുകൾ, വെയറബിളുകൾക്കുള്ള ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ.
•എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്: ഇലക്ട്രോണിക്സിന് പൂർണ്ണമായും യോജിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് - ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ± 0.02mm വരെ ഇറുകിയതിലേക്ക് എത്തുന്നു. അതായത് ഫോണുകൾ, റൂട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ മോണിറ്ററുകൾ എന്നിവയിൽ അയഞ്ഞ കണക്ഷനുകളോ തകർന്ന ഭാഗങ്ങളോ ഉണ്ടാകരുത്.
3. വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ
•ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ: മോട്ടോർ ലാമിനേഷനുകൾ, ഗിയർബോക്സ് ഘടകങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ പിന്തുണകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ബ്രാക്കറ്റുകൾ.
•എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്: വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ കഠിനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - ഞങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ വൈബ്രേഷൻ, കനത്ത ലോഡുകൾ, നിരന്തരമായ ഉപയോഗം എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. അവ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, റോബോട്ടുകൾ എന്നിവ ദിവസം മുഴുവൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.

എക്സ്ക്ലൂസീവ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പങ്കാളിയെ എങ്ങനെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം

യുഹുവാങ്ങിൽ, ഞങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമല്ല നിർമ്മിക്കുന്നത്—നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഭാഗം നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നത് ഇതാ:
1. ശരിയായ ലോഹം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ടീം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ശക്തി, തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം, ചെലവ്, മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കും.
2. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ട്വീക്ക് ചെയ്യുക: നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകളോ ആശയങ്ങളോ പങ്കിടുക—അവ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണോ എന്ന് ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും (അതിനെ DFM വിശകലനം എന്ന് വിളിക്കുന്നു). ഭാഗം കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുന്നതിനും, നിർമ്മിക്കാൻ വിലകുറഞ്ഞതാക്കുന്നതിനും, നിർമ്മിക്കാൻ വേഗത്തിലാക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കും.
3. ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി നിർമ്മിക്കുക: നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ അളവുകൾ കൈവരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സുകളും (10-ടൺ മുതൽ 300-ടൺ വരെ) ഇഷ്ടാനുസൃത ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് 10 പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ വേണമെങ്കിലും 100,000 ഭാഗങ്ങൾ വേണമെങ്കിലും, ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഓർഡറിന് അനുസൃതമായി സ്കെയിൽ ചെയ്യും.
4. ജോലി പൂർത്തിയാക്കുക: ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗത്തിനായി തയ്യാറാക്കാൻ നമുക്ക് അധിക ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും - പ്ലേറ്റിംഗ് (തുരുമ്പ് തടയാൻ), ചൂട് ചികിത്സ (ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ കഠിനമാക്കാൻ), അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി (ഭാഗങ്ങൾ ഒരു വലിയ ഘടകത്തിലേക്ക് ഒരുമിച്ച് ചേർക്കൽ) പോലുള്ളവ.
5. ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഞങ്ങൾ ഒരിക്കലും ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ ഒഴിവാക്കാറില്ല. ഓരോ ഭാഗവും ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ CMM മെഷീനുകൾ (ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ അളക്കാൻ), ഒപ്റ്റിക്കൽ കംപാറേറ്ററുകൾ (ആകൃതികൾ പരിശോധിക്കാൻ) പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ISO 9001, IATF 16949 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു - അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: മെഷീനിംഗിനേക്കാൾ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
A: നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗതയേറിയതും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. ഇത് കുറച്ച് ലോഹം പാഴാക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ചിലവ് വരുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരേപോലെ പുറത്തുവരുന്നു - പൊരുത്തക്കേടുകളൊന്നുമില്ല.
ചോദ്യം: ഒരു ഉദ്ധരണിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഏതൊക്കെ ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകളാണ് വേണ്ടത്?
A: PDF, DWG (2D ഡ്രോയിംഗുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ STEP, IGES (3D മോഡലുകൾ) എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ലോഹത്തിന്റെ തരം, കനം, അളവുകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, നിങ്ങൾക്ക് എത്ര ഭാഗങ്ങൾ വേണമെന്ന് തുടങ്ങിയ വിശദാംശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയാൽ മതി.
ചോദ്യം: സൂപ്പർ ടൈറ്റ് ടോളറൻസുകളുള്ള (± 0.01mm പോലെ) ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുമോ?
എ: അതെ. ഞങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ പ്രസ്സുകളും ടൂളിംഗും ഉപയോഗിച്ച്, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് ±0.01mm വരെ എത്താൻ കഴിയും. അത് സാധ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആദ്യം നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.
ചോദ്യം: ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
A: നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ 1–2 ആഴ്ച എടുക്കും. ഇഷ്ടാനുസൃത ഉപകരണങ്ങൾക്കും വലിയ ഓർഡറുകൾക്കും ഇത് 4–8 ആഴ്ചയാണ്. നിങ്ങളുടെ ഓർഡർ സ്ഥിരീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായ ഒരു ടൈംലൈൻ നൽകും.
ചോദ്യം: പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ സാമ്പിളുകൾ ഉണ്ടാക്കാറുണ്ടോ?
എ: തീർച്ചയായും. അവ അനുയോജ്യമാണോ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഞങ്ങൾ ആദ്യം കുറച്ച് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കും. പ്രശ്നങ്ങൾ നേരത്തെ പരിഹരിക്കാനുള്ള ഒരു മികച്ച മാർഗമാണിത് - പിന്നീട് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.