സെംസ് സ്ക്രൂകൾ പാൻ ഹെഡ് ക്രോസ് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂ

കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂ എന്നത് ഒരു സ്പ്രിംഗ് വാഷറും ഫ്ലാറ്റ് വാഷറും ഉള്ള ഒരു സ്ക്രൂവിൻ്റെ സംയോജനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പല്ലുകൾ തടവി ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു. രണ്ട് കോമ്പിനേഷനുകൾ ഒരു സ്പ്രിംഗ് വാഷർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ മാത്രമുള്ള ഒരു സ്ക്രൂയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു പുഷ്പ പല്ല് മാത്രം ഉള്ള രണ്ട് കോമ്പിനേഷനുകളും ഉണ്ടാകാം.

കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇരുമ്പ് വ്യത്യസ്ത ഇരുമ്പ് സർപ്പിള വയറുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. പൊതുവായ കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വയർ 10101018, 10B21 മുതലായവയാണ്. 8.8 ഗ്രേഡ് ഷഡ്ഭുജ കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ പോലെയുള്ള 8.8 ഗ്രേഡ് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ നിർമ്മിക്കാൻ 10B21 ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി SUS304201 കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 201 സ്ക്രൂ വയറിൻ്റെ കാഠിന്യം നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമല്ലാത്തതിനാലും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാലും അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. 

പൊതുവേ, കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകളുടെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്നത് ഇരുമ്പ് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകളുടെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമല്ലാത്തതുമായി തിരിക്കാം. കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നിറങ്ങളിൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ കളർ സിങ്ക്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നീല സിങ്ക്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വെള്ള സിങ്ക്, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിക്കൽ, ചുവപ്പ് നിറം, വെള്ള സിങ്ക്, വെള്ള നിക്കൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ക്രോസ് റീസെസ്ഡ് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം, ഷഡ്ഭുജ കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ , കൂടാതെ സെൽഫ് ടാപ്പിംഗ് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ അനുബന്ധ ക്രോസ് റീസെസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ, ഷഡ്ഭുജ തല ബോൾട്ടുകൾ, സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമാണ്. ഈ കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷത അവയെല്ലാം അനുബന്ധ വാഷറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. 

മൊത്തത്തിൽ, കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, കപ്പലുകൾ മുതലായവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ വ്യത്യസ്‌ത കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾക്ക് ക്രോസ് ഹെഡ് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ പോലെ വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുണ്ട്, അവ സാധാരണയായി ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറുകൾ പോലെയുള്ള വലിയ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വലിയ ക്രോസ് ഹെക്സ് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില വലിയ ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറുകൾക്ക് ധാരാളം ക്രോസ് ഹെക്സ് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ ലഭ്യമാണ്. ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ കേസിംഗ് അയയ്‌ക്കാനും ശക്തമാക്കാനും അമർത്തുക.

കൂടാതെ, ഫ്ലവർ പല്ലുകളുള്ള രണ്ട് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ പെയിൻ്റ് തകർക്കാൻ ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടറിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കേസിംഗ് ബോർഡിലെ രണ്ട് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകളും ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ക്വയർ അമർത്തുന്ന വയർ രണ്ട് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂ തന്നെ ഒരു സ്ക്വയർ പാഡ് രണ്ട് കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂ ഉള്ള ഒരു പാൻ ഹെഡ് സ്ക്രൂ ആണ്. ഇത് സാധാരണയായി വയറിംഗ് ടെർമിനലുകളിൽ വയറിംഗ്, ക്രിമ്പിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകളും സാധാരണ സ്ക്രൂകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 

(1) കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂ ഒരു അധിക സ്പ്രിംഗ് വാഷർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വാഷർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് ഒരു അധിക സ്പ്രിംഗ് വാഷറുള്ള ഒരു ട്രിപ്പിൾ കോമ്പിനേഷൻ ഘടകമാണ്. ഇതാണ് കാഴ്ചയിലെ വ്യത്യാസം. 

(2) മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ. കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂ മൂന്ന് ആക്സസറികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, പ്രകടനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇതിന് തീർച്ചയായും മൂന്ന് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സംയോജിത സ്ക്രൂകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ സുരക്ഷിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. സ്ക്രൂകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം, അവർക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമാക്കാനും, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും എന്നതാണ്. 

(3) ഉപയോഗത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ. കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകളേക്കാൾ സാധാരണ സ്ക്രൂകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വിപുലമാണ്. സാധാരണയായി, വ്യാവസായിക ഉൽപന്നങ്ങളിൽ സാധാരണ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗപ്രദമാകൂ. സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളും ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, കോമ്പിനേഷൻ സ്ക്രൂകൾ ഈ സമയത്ത് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.