ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

സാധാരണ തരം നട്സ്

വ്യത്യസ്ത നട്ട് ഡിസൈനുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു - ആന്റി-ലൂസണിംഗ്, ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്, സ്ഥലപരിമിതി അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ. താഴെ പറയുന്നവ നിരവധി മുഖ്യധാരാ തരങ്ങളാണ്:

ഷഡ്ഭുജ നട്ട്:സ്റ്റാൻഡേർഡ് റെഞ്ചുകൾക്കോ ​​സോക്കറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കോ ​​അനുയോജ്യമായ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള രൂപഭാവമുള്ള ഏറ്റവും ക്ലാസിക് തരം നട്ട്. ലളിതമായ ഘടന എന്നാൽ കാര്യക്ഷമമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി അനുഭവം, സുഗമമായ ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവയാണ്, ഇത് പതിവായി ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഹെവി മെഷിനറികളുടെ ബേസുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെ എഞ്ചിൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, വൈദ്യുതി ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ, റെയിൽ ഗതാഗതത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട്:ഇത് ഒരു സംയോജിത ഗാസ്കറ്റ് ഡിസൈൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിയിൽ നീട്ടിയിരിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് റിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മർദ്ദം മൂലം കേടാകുന്നത് തടയാനും, അതേ സമയം ഒരു പ്രത്യേക ആന്റി-സ്ലിപ്പ് പ്രഭാവം നൽകാനും കഴിയും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷാസി, ഫ്ലൂയിഡ് പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കേസിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ട്:ചതുരാകൃതിയിലുള്ള രൂപകൽപ്പന വലിയ സപ്പോർട്ട് പ്രതലം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കറങ്ങാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഇത് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഹെവി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെയും വ്യാവസായിക കൺവെയറുകളുടെയും ഫ്രെയിമുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ലീവ് നട്ട്:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും മറ്റ് വസ്തുക്കളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ഘടന ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തെ സുഗമമാക്കുന്നു. പാഡ് ഡിസൈൻ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കണക്ഷൻ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്, മറ്റ് മേഖലകളിലെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ന്റെ പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾനട്സ്

നട്സുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയുടെ സുരക്ഷയെയും ഈടുതലിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷിനറിയും ഓട്ടോമേഷനും
സാധാരണ തരങ്ങൾ: ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള കായ്കൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കായ്കൾ
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: കൺവെയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫ്രെയിം ഉറപ്പിക്കൽ (ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ടുകൾ സ്ഥിരതയുള്ള ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു), മെക്കാനിക്കൽ ആമിന്റെ സന്ധികൾ മുറുക്കൽ (ഷഡ്ഭുജ നട്ടുകൾ ടോർക്ക് ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നു), മോട്ടോർ ബേസ് ലോക്ക് ചെയ്യൽ (കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജ നട്ടുകൾ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു).

2. ഓട്ടോമൊബൈൽ ട്രാഫിക്
സാധാരണ തരങ്ങൾ: ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകൾ, സ്ലോട്ട് നട്ടുകൾ
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഷാസി കണക്ഷൻ (ഫ്ലാഞ്ച് നട്ടുകൾ ഷോക്ക്-റെസിസ്റ്റന്റ് ആണ്), ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ് ലോക്കിംഗ് (സ്ലോട്ട് ചെയ്ത നട്ടുകൾ + സ്പ്ലിറ്റ് പിന്നുകൾ അയവുള്ളതാക്കുന്നത് തടയുന്നു), ബ്രേക്ക് കാലിപ്പർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകൾ ബ്രേക്ക് ഫ്ലൂയിഡ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും).

3.ഊർജ്ജം, ഊർജ്ജം, ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ
സാധാരണ തരങ്ങൾ: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷഡ്ഭുജകോണൽ നട്ടുകൾ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള നട്ടുകൾ
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ അസംബ്ലി, പോർട്ട് മെഷിനറികളുടെ കണക്ഷൻ, പവർ ടവറുകൾ ഉറപ്പിക്കൽ (കോറഷൻ തടയുന്നതിനുള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്), കനത്ത ഖനന ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ.

4.ഇലക്ട്രോണിക് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ
സാധാരണ തരങ്ങൾ: കവർ നട്ടുകൾ, ചെറിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നട്ടുകൾ
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: സെർവർ കാബിനറ്റുകളുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് (ചാലക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നട്ടുകൾ), മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഷെല്ലുകളുടെ പാക്കേജിംഗ് (പൊടി-പ്രൂഫ്, കോൺടാക്റ്റ്-പ്രൂഫ് കവർ നട്ടുകൾ), കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഫിക്സേഷൻ (കാന്തികമല്ലാത്ത പിച്ചള നട്ടുകൾ).

എക്സ്ക്ലൂസീവ് നട്ട്സ് എങ്ങനെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം

യുഹുവാങ്ങിൽ, ബോൾട്ടുകൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു.
ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുക: നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്റർ ആവശ്യകതകൾ നൽകുക.

1. മെറ്റീരിയൽ (304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 8.8 ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പിച്ചള പോലുള്ളവ)

2. തരം (സ്ലോട്ട് ചെയ്ത നട്ടുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകൾ പോലുള്ളവ)

3. അളവുകൾ (ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, നട്ട് കനം, ഫ്ലേഞ്ച് വ്യാസം,

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള നട്സിനുള്ള രംഗം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

A: ഈർപ്പമുള്ളതോ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൃത്യത/കാന്തികേതര ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, പിച്ചള നട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; കനത്ത ഭാരം വഹിക്കാൻ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ നട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ചോദ്യം: നട്ട് അയയാൻ സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

എ: കോട്ടർ പിന്നുകളും ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്ലോട്ട് ചെയ്ത നട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അനയറോബിക് പശ പുരട്ടുക.

ചോദ്യം: കസ്റ്റം നട്ട്സിന് മറ്റ് എന്തൊക്കെ വിവരങ്ങളാണ് വേണ്ടത്?

A: ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി (താപനില, രാസ സമ്പർക്കം), ബലപ്രയോഗ ആവശ്യകതകൾ, ഉപരിതല ചികിത്സ, പ്രത്യേക സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ (IATF16949 പോലുള്ളവ) എന്നിവയ്ക്ക് അനുബന്ധമായി നൽകുക.

ചോദ്യം: "സാധാരണ നട്ട്‌സ് + ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ" എന്നിവയ്ക്ക് പകരം ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട്‌സ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

എ: മിക്ക സാഹചര്യങ്ങളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും; അൾട്രാ-ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഇലാസ്റ്റിക് വാഷറുകൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ കോമ്പിനേഷൻ നിലനിർത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം: നട്ടുകൾ തുരുമ്പെടുത്താൽ ഉടൻ മാറ്റേണ്ടതുണ്ടോ?

A: ചെറിയ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാം. തുരുമ്പ് ത്രെഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അത് വേർപെടുത്താനും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും പ്രയാസമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ്/മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അത് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.