YH FASTENER നൽകുന്നുനട്സ്സുരക്ഷിതമായ ഫാസ്റ്റണിംഗിനും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള വ്യാവസായിക അസംബ്ലികൾ മുതൽ കൃത്യതയോടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത ഇഷ്ടാനുസൃത പരിഹാരങ്ങൾ വരെ, വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം സ്ഥിരത, ഈട്, തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ നട്ട്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഒരു റിവറ്റ് നട്ട്, നട്ട് റിവറ്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു ഷീറ്റിന്റെയോ മെറ്റീരിയലിന്റെയോ ഉപരിതലത്തിൽ നൂലുകൾ ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫിക്സിംഗ് എലമെന്റാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ആന്തരിക ത്രെഡ് ഘടനയുണ്ട്, അമർത്തിയോ റിവേറ്റ് ചെയ്തോ അടിവസ്ത്രത്തിൽ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനായി തിരശ്ചീന കട്ട്ഔട്ടുകളുള്ള ഒരു പൊള്ളയായ ബോഡി കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
റിവറ്റ് നട്ട് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റുകൾ പോലുള്ള നേർത്ത വസ്തുക്കളിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.ഇതിന് പരമ്പരാഗത നട്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, പിൻ സംഭരണ സ്ഥലമില്ല, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം ലാഭിക്കാം, മാത്രമല്ല ലോഡ് മികച്ച രീതിയിൽ വിതരണം ചെയ്യാനും കഴിയും, കൂടാതെ വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ പ്രകടനവുമുണ്ട്.
റിവറ്റ് നട്ടിന്റെ നൂതനമായ ഡിസൈൻ ആശയം അതിനെ വിവിധ അപ്പർച്ചർ വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയുമുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളോ സാങ്കേതികവിദ്യയോ ഉപയോഗിക്കാതെ ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ജോലി കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മാത്രമല്ല, റിവറ്റ് നട്ട് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും സന്ധികളുടെ കരുത്ത് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രസ് റിവറ്റ് നട്ട് ഒരു വ്യവസായ പ്രമുഖനാണ്, കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള സുരക്ഷിത കണക്ഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ പ്രസ് റിവറ്റ് നട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ച ഗുണനിലവാരവും ഈടുതലും മാത്രമല്ല, മികച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും സൗകര്യവും നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രസ് റിവറ്റ് നട്ട് മികച്ച ടോർക്ക് പ്രകടനവും നാശ സംരക്ഷണവും മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയൽ കേടുപാടുകളും ഉപകരണ തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ നട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരം, വൈവിധ്യവൽക്കരണം, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ കഴിവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. ഞങ്ങളുടെ നട്ട് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിൽ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വിവിധ വസ്തുക്കൾ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ് മുതലായവ), സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, തരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ എത്ര സവിശേഷമോ സങ്കീർണ്ണമോ ആണെങ്കിലും, അവരുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ നേടാനും വിജയിക്കാനും അവരെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും മികച്ച ഇഷ്ടാനുസൃത നട്ട് ഉൽപ്പന്ന പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.
ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത ശൈലിയായ സ്ലീവ് നട്ട് നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്. പരമ്പരാഗത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഹെഡ് ഡിസൈനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഞങ്ങളുടെ ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഹെഡ് ഉള്ള ഒരു സവിശേഷ ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷൻ മേഖലയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പുതിയ ചോയ്സ് നൽകുന്നു. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും മുറുക്കുമ്പോഴും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു പരന്നതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഹെഡ് ഡിസൈൻ ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത സ്ലീവ് നട്ട് എക്സ്റ്റീരിയറിൽ ഉണ്ട്. ഈ ഡിസൈൻ മികച്ച ഗ്രിപ്പും കൈകാര്യം ചെയ്യലും മാത്രമല്ല, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് വഴുതിപ്പോകുന്നതിനും ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ഷഡ്ഭുജ നട്ടുകൾ ഒരു സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷൻ ഘടകമാണ്, അതിന്റെ ഷഡ്ഭുജ ആകൃതിയിൽ നിന്നാണ് ഇതിന് പേര് ലഭിച്ചത്, ഇത് ഷഡ്ഭുജ നട്ടുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഒരു പ്രധാന കണക്റ്റിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്ന ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളിലൂടെ ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് സാധാരണയായി ബോൾട്ടുകളുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ലോഹ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ് ഷഡ്ഭുജ നട്ടുകൾ, കൂടാതെ അലുമിനിയം അലോയ്, പിച്ചള, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വരുന്ന ചില പ്രത്യേക അവസരങ്ങളുമുണ്ട്. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച ടെൻസൈൽ, കോറഷൻ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷനുകൾ നൽകാൻ കഴിയും.
ഒരു റിവറ്റ് നട്ട് എന്നത് ഒരു സാധാരണ ത്രെഡ് കണക്ഷനാണ്, ഇത് "പുൾ നട്ട്" അല്ലെങ്കിൽ "സ്ക്വീസ് നട്ട്" എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി പ്ലേറ്റുകളിലോ, നേർത്ത മതിലുള്ള ഘടകങ്ങളിലോ അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ രീതികളുടെ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത മറ്റ് അവസരങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മുൻകൂട്ടി അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം രൂപപ്പെടുത്തി, തുടർന്ന് ടെൻസൈൽ, കംപ്രഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിൽ റിവറ്റ് മദർ ശരിയാക്കുക, അങ്ങനെ ഒരു ആന്തരിക ത്രെഡ് ദ്വാരം രൂപപ്പെടുത്തുക, അങ്ങനെ ബോൾട്ടുകളുടെയും മറ്റ് കണക്ടറുകളുടെയും തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന്.
"പൈപ്പുകൾ, കേബിളുകൾ, കയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സുരക്ഷിതമാക്കാനും ബന്ധിപ്പിക്കാനും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കണക്ഷൻ ഘടകമാണ് സ്ലീവ് നട്ട്. ഇത് ലോഹ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, ബോൾട്ടുകളോ സ്ക്രൂകളോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ പുറത്ത് ഒരു നീണ്ട സ്ട്രിപ്പും അകത്ത് ഒരു സിൽക്ക് പാറ്റേണും ഉണ്ട്. കഫ് നട്ടുകൾ സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷൻ നൽകുകയും വൈബ്രേഷനെയും ഘർഷണത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണം, യന്ത്രങ്ങൾ, ഫർണിച്ചർ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിന്റെ ലളിതമായ ഘടനയും എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കണക്ടറുകൾക്കിടയിലുള്ള സ്ഥിരത ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ ഇത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ആക്സസറികളിൽ ഒന്നാണ്.
കോർക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, നേർത്ത ലോഹം തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിൽ ശക്തമായ ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കണക്റ്റിംഗ് ഘടകമാണ് ഇൻസേർട്ട് നട്ട്. ഈ നട്ട് വിശ്വസനീയമായ ഒരു ആന്തരിക ത്രെഡ് നൽകുന്നു, ഇത് ഉപയോക്താവിന് ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ ഇൻസേർട്ട് നട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൃത്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലായാലും, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അസംബ്ലിയായാലും മറ്റ് വ്യാവസായിക മേഖലകളിലായാലും, ഇൻസേർട്ട് നട്ടുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലും മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകളിലും വൈവിധ്യമാർന്ന ഇൻസേർട്ട് നട്ടുകൾ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇൻസേർട്ട് നട്ടുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്.
മരപ്പണിയിലും ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം കണക്ടറാണ് "ഇൻസേർട്ട് നട്ട്". ഇത് സാധാരണയായി ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എളുപ്പത്തിൽ ചേർക്കുന്നതിനും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുമായി മുകളിൽ ചില സ്ലോട്ടുകളുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയുണ്ട്. ഇൻസേർട്ട് നട്ടിന്റെ രൂപകൽപ്പന മരത്തിലോ മറ്റ് വസ്തുക്കളിലോ എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വിശ്വസനീയമായ ഒരു ത്രെഡ് കണക്ഷൻ പോയിന്റ് നൽകുന്നു.
രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ പരമ്പരാഗത നട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈ ഫാസ്റ്റനറിന്റെ രൂപകൽപ്പന ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. ആന്തരിക ദ്വാരത്തിലൂടെ ഒരു അറ്റത്തുള്ള ബോൾട്ടിനെ ത്രെഡ് ചെയ്യാനും മറ്റേ അറ്റത്തുള്ള നട്ടിനെ ത്രെഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുമായി ശക്തമായ ബന്ധം കൈവരിക്കുന്നു. ഈ നിർമ്മാണം ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിൽ ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അസംബ്ലിയുടെ കരുത്തും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നേർത്ത ഷീറ്റിലോ നേർത്ത ഭിത്തികളുള്ള ഘടനകളിലോ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ത്രെഡ് കണക്ഷൻ നൽകുന്നതിനുള്ള സവിശേഷമായ രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക തരം ആന്തരിക ത്രെഡ് ഇൻസേർട്ടാണ് റിവെറ്റ് നട്ട്. റിവെറ്റ് നട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് നല്ല നാശന പ്രതിരോധത്തിനും ശക്തിക്കും വേണ്ടി മെഷീൻ ചെയ്ത കൃത്യമായ കോൾഡ് ഹെഡിംഗ് ആണ്.
നട്ടുകൾ ബോൾട്ടുകളുടെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്കാളികളാണ്: ത്രെഡ് മെഷിംഗ് വഴി അവ ഉറപ്പിക്കൽ മനസ്സിലാക്കുന്നു, ഇത് ഘടനകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി നൽകുന്നു. കോർ വേർപെടുത്താവുന്ന കണക്ടറുകൾ എന്ന നിലയിൽ, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, വഴക്കമുള്ള ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്കായി അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ വസ്തുക്കൾ (സാധാരണയായി പിച്ചള, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ) ബോൾട്ടുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അവ പലപ്പോഴും സിങ്ക് പൂശിയതോ നിക്കൽ പൂശിയതോ ആണ്, നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്. നട്ടുകൾ വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു - പരുക്കൻ വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ മുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ വരെ - ഘടനകളെ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറപ്പിക്കൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
വ്യത്യസ്ത നട്ട് ഡിസൈനുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു - ആന്റി-ലൂസണിംഗ്, ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്, സ്ഥലപരിമിതി അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ. താഴെ പറയുന്നവ നിരവധി മുഖ്യധാരാ തരങ്ങളാണ്:
ഷഡ്ഭുജ നട്ട്:സ്റ്റാൻഡേർഡ് റെഞ്ചുകൾക്കോ സോക്കറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കോ അനുയോജ്യമായ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള രൂപഭാവമുള്ള ഏറ്റവും ക്ലാസിക് തരം നട്ട്. ലളിതമായ ഘടന എന്നാൽ കാര്യക്ഷമമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, അസംബ്ലി അനുഭവം, സുഗമമായ ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവയാണ്, ഇത് പതിവായി ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഹെവി മെഷിനറികളുടെ ബേസുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെ എഞ്ചിൻ ബ്രാക്കറ്റുകൾ, വൈദ്യുതി ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ, റെയിൽ ഗതാഗതത്തിന്റെ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട്:ഇത് ഒരു സംയോജിത ഗാസ്കറ്റ് ഡിസൈൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിയിൽ നീട്ടിയിരിക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് റിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മർദ്ദം മൂലം കേടാകുന്നത് തടയാനും, അതേ സമയം ഒരു പ്രത്യേക ആന്റി-സ്ലിപ്പ് പ്രഭാവം നൽകാനും കഴിയും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷാസി, ഫ്ലൂയിഡ് പൈപ്പ് കണക്ഷനുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കേസിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ട്:ചതുരാകൃതിയിലുള്ള രൂപകൽപ്പന വലിയ സപ്പോർട്ട് പ്രതലം നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കറങ്ങാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഇത് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഹെവി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെയും വ്യാവസായിക കൺവെയറുകളുടെയും ഫ്രെയിമുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്ലീവ് നട്ട്:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും മറ്റ് വസ്തുക്കളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഷഡ്ഭുജ സോക്കറ്റ് ഘടന ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തെ സുഗമമാക്കുന്നു. പാഡ് ഡിസൈൻ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കണക്ഷൻ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്, മറ്റ് മേഖലകളിലെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നട്സുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയുടെ സുരക്ഷയെയും ഈടുതലിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷിനറിയും ഓട്ടോമേഷനും
സാധാരണ തരങ്ങൾ: ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള കായ്കൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കായ്കൾ
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: കൺവെയിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫ്രെയിം ഉറപ്പിക്കൽ (ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നട്ടുകൾ സ്ഥിരതയുള്ള ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു), മെക്കാനിക്കൽ ആമിന്റെ സന്ധികൾ മുറുക്കൽ (ഷഡ്ഭുജ നട്ടുകൾ ടോർക്ക് ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നു), മോട്ടോർ ബേസ് ലോക്ക് ചെയ്യൽ (കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷഡ്ഭുജ നട്ടുകൾ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു).
2. ഓട്ടോമൊബൈൽ ട്രാഫിക്
സാധാരണ തരങ്ങൾ: ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകൾ, സ്ലോട്ട് നട്ടുകൾ
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഷാസി കണക്ഷൻ (ഫ്ലാഞ്ച് നട്ടുകൾ ഷോക്ക്-റെസിസ്റ്റന്റ് ആണ്), ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ് ലോക്കിംഗ് (സ്ലോട്ട് ചെയ്ത നട്ടുകൾ + സ്പ്ലിറ്റ് പിന്നുകൾ അയവുള്ളതാക്കുന്നത് തടയുന്നു), ബ്രേക്ക് കാലിപ്പർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകൾ ബ്രേക്ക് ഫ്ലൂയിഡ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും).
3.ഊർജ്ജം, ഊർജ്ജം, ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ
സാധാരണ തരങ്ങൾ: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷഡ്ഭുജകോണൽ നട്ടുകൾ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള നട്ടുകൾ
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: ജനറേറ്റർ സെറ്റുകളുടെ അസംബ്ലി, പോർട്ട് മെഷിനറികളുടെ കണക്ഷൻ, പവർ ടവറുകൾ ഉറപ്പിക്കൽ (കോറഷൻ തടയുന്നതിനുള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ്), കനത്ത ഖനന ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ.
4.ഇലക്ട്രോണിക് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ
സാധാരണ തരങ്ങൾ: കവർ നട്ടുകൾ, ചെറിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നട്ടുകൾ
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ: സെർവർ കാബിനറ്റുകളുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് (ചാലക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നട്ടുകൾ), മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഷെല്ലുകളുടെ പാക്കേജിംഗ് (പൊടി-പ്രൂഫ്, കോൺടാക്റ്റ്-പ്രൂഫ് കവർ നട്ടുകൾ), കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഫിക്സേഷൻ (കാന്തികമല്ലാത്ത പിച്ചള നട്ടുകൾ).
യുഹുവാങ്ങിൽ, ബോൾട്ടുകൾക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു.
ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുക: നിർദ്ദിഷ്ട പാരാമീറ്റർ ആവശ്യകതകൾ നൽകുക.
1. മെറ്റീരിയൽ (304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 8.8 ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പിച്ചള പോലുള്ളവ)
2. തരം (സ്ലോട്ട് ചെയ്ത നട്ടുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകൾ പോലുള്ളവ)
3. അളവുകൾ (ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, നട്ട് കനം, ഫ്ലേഞ്ച് വ്യാസം,
ചോദ്യം: വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള നട്സിനുള്ള രംഗം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
A: ഈർപ്പമുള്ളതോ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതോ ആയ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൃത്യത/കാന്തികേതര ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, പിച്ചള നട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; കനത്ത ഭാരം വഹിക്കാൻ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ നട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ചോദ്യം: നട്ട് അയയാൻ സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?
എ: കോട്ടർ പിന്നുകളും ഫ്ലേഞ്ച് നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്ലോട്ട് ചെയ്ത നട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അനയറോബിക് പശ പുരട്ടുക.
ചോദ്യം: കസ്റ്റം നട്ട്സിന് മറ്റ് എന്തൊക്കെ വിവരങ്ങളാണ് വേണ്ടത്?
A: ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി (താപനില, രാസ സമ്പർക്കം), ബലപ്രയോഗ ആവശ്യകതകൾ, ഉപരിതല ചികിത്സ, പ്രത്യേക സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ (IATF16949 പോലുള്ളവ) എന്നിവയ്ക്ക് അനുബന്ധമായി നൽകുക.
ചോദ്യം: "സാധാരണ നട്ട്സ് + ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ" എന്നിവയ്ക്ക് പകരം ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട്സ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?
എ: മിക്ക സാഹചര്യങ്ങളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും; അൾട്രാ-ഹൈ സ്ട്രെങ്ത് ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ഇലാസ്റ്റിക് വാഷറുകൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ കോമ്പിനേഷൻ നിലനിർത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം: നട്ടുകൾ തുരുമ്പെടുത്താൽ ഉടൻ മാറ്റേണ്ടതുണ്ടോ?
A: ചെറിയ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാം. തുരുമ്പ് ത്രെഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അത് വേർപെടുത്താനും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും പ്രയാസമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർപ്രൂഫ്/മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അത് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ബോൾട്ടുകൾ
വാഷറുകൾ
റെഞ്ചുകൾ
സ്പ്രിംഗ്