യുഹുവാങ് 30 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഒരു ഹാർഡ്വെയർ നിർമ്മാതാവാണ്, അവർക്ക് CNC ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളും വിവിധ CNC പ്രിസിഷൻ ഭാഗങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളാണ് ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ, അവ സാധാരണയായി ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, പ്രയോഗ മേഖലകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ പരിശോധിക്കും.
1, ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും ഉപയോഗങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ലത ഭാഗങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:
1. ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ: ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, സാധാരണയായി രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. സ്ലീവ് ഭാഗങ്ങൾ: സ്ലീവ് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
3. ഗിയർ ഭാഗങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഗിയർബോക്സുകളിലെ ഗിയറുകൾ പോലെ, ട്രാൻസ്മിഷൻ പവറിനും ടോർക്കിനും ഗിയർ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ: രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അവയെ ആപേക്ഷികമായി ചലിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
5. സപ്പോർട്ട് ഭാഗങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ സപ്പോർട്ട് റോഡുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സപ്പോർട്ട് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2, ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ
ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്തുക്കൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് ആവശ്യത്തിന് ശക്തിയും ഈടും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഉരുക്ക്: ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് ഉരുക്ക്, ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവുമുണ്ട്, പക്ഷേ തുരുമ്പെടുക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
2. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ നനഞ്ഞതോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
3. അലുമിനിയം അലോയ്: അലുമിനിയം അലോയ് ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുമുണ്ട്, എന്നാൽ അവയുടെ ശക്തി താരതമ്യേന കുറവാണ്.
4. ടൈറ്റാനിയം അലോയ്: ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കരുത്തും ഭാരം കുറഞ്ഞ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവയുടെ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.
3, ലത ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഡിസൈൻ: ഘടകങ്ങളുടെ ആകൃതിയും ഉദ്ദേശ്യവും അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുബന്ധ ലാത്ത് ഭാഗ ഡ്രോയിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
2. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഘടകങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
3. കട്ടിംഗ്: ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും വസ്തുക്കൾ മുറിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ലാത്ത് ഉപയോഗിക്കുക.
4. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യുക.
5. ഉപരിതല ചികിത്സ: ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളിൽ സ്പ്രേയിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മുതലായവയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുക, അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധവും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
4, ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രയോഗ മേഖലകൾ
ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, വിമാനങ്ങൾ, കപ്പലുകൾ, കാർഷിക യന്ത്രങ്ങൾ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണത്തിൽ, എഞ്ചിനുകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ, സസ്പെൻഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ബ്രേക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിൽ, വിമാന എഞ്ചിനുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ മേഖലയിൽ, എക്സ്കവേറ്റർ, ലോഡറുകൾ, ബുൾഡോസറുകൾ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ലാത്ത് ഭാഗങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഘടകങ്ങളാണ്, കൂടാതെ അവ വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉചിതമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ശരിയായ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ സ്വീകരിക്കൽ, ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കൽ എന്നിവ ലാത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്താനും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-25-2023
