വാർത്ത - യുഹുവാങ്ങിൽ സ്ക്രൂകൾ, നട്ടുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു?

യുഹുവാങ് ഇലക്കോണിക്സ് ഡോങ്ഗുവാൻ കമ്പനി ലിമിറ്റഡിൽ, വിശ്വസനീയമായ ഒരു കമ്പനി എന്ന നിലയിൽ വിശ്വാസം വളർത്തിയെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു ദശാബ്ദത്തിലേറെ ചെലവഴിച്ചു.സ്ക്രൂ ഫാക്ടറി— ഇതെല്ലാം ആരംഭിക്കുന്നത് ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിന്നാണ്. ഓരോ ഘട്ടവും ഞങ്ങളുടെ ടീമിന്റെ പ്രായോഗിക അനുഭവത്തിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഓരോ ഘട്ടവും ഉറപ്പാക്കുന്നുസ്ക്രൂ, നട്ടും ബോൾട്ടും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപഭോക്താക്കളെപ്പോലെ തന്നെ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ അത് എങ്ങനെ ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളെ അറിയിക്കട്ടെ, ഞങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പ് സന്ദർശിക്കുമ്പോൾ ക്ലയന്റുകൾ എങ്ങനെ അവരെ കാണിക്കും:

● അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:ഞങ്ങളുടെ പർച്ചേസിംഗ് മാനേജർ ലാവോ ലി 10 വർഷത്തിലേറെയായി കോർ സ്റ്റീൽ വിതരണക്കാരുമായി പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഞങ്ങൾ ഒന്നിലധികം പ്രത്യേക വെണ്ടർമാരുമായും സഹകരിക്കുന്നു. ഈ മൾട്ടി-സപ്ലയർ സജ്ജീകരണം പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു: വിപണിയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കിടയിലും സ്ഥിരതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ വിതരണം ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന കാലതാമസം ഒഴിവാക്കുന്നു. ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനും ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.—ലാവോ ലി ഒരു കൂട്ടം സ്ക്രാച്ച് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരികെ നൽകിയതുപോലെ, ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താൻ ഞങ്ങൾ ബദലുകൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്തി. ഇവിടെയുള്ള ഓരോ തിരഞ്ഞെടുപ്പും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും മികവിനുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധതയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

(*)അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണശാല)

● ഇൻകമിംഗ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ (IQC): ഞങ്ങളുടെ ഐക്യുസി സ്റ്റേഷൻ നടത്തുന്നത് സിയാവോ ലീ ആണ്, കുറവുകൾ കണ്ടെത്താൻ അദ്ദേഹത്തിന് പ്രത്യേക കഴിവുണ്ട്. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയും സാമ്പിളിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും പരിശോധിക്കാൻ അവർ ഒരു സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.3സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ % കുറവ്, അവൾ മുഴുവൻ ബാച്ചിനെയും "നിരസിക്കുക" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

● തലക്കെട്ട്: ഹെഡിംഗ് മെഷീനുകളാണ് ഞങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ വർക്ക്ഹോഴ്‌സുകൾ—ഞങ്ങൾ എല്ലാ വർഷവും ഏറ്റവും പുതിയ തലമുറ മെഷീനുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റർ മാസ്റ്റർ ഷാങ്, ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ദിവസവും രാവിലെ അവ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. മർദ്ദം എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കണമെന്ന് അദ്ദേഹത്തിന് കൃത്യമായി അറിയാംഷോൾഡർ സ്ക്രൂകൾ(മെഷീൻ സ്ലോട്ടുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് അവയുടെ തലയുടെ ഉയരം കൃത്യമായിരിക്കണം) കൂടാതെ ക്ലോക്ക് വർക്ക് പോലെ ഓരോ 15 മിനിറ്റിലും ഒരു സാമ്പിൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ഒരിക്കൽ, ഒരു മെഷീൻ അല്പം വളഞ്ഞ തലകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് അയാൾ ശ്രദ്ധിച്ചു, ഉടനെ അത് ഓഫ് ചെയ്യുക - "മോശം ഭാഗങ്ങൾ അയയ്ക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഒരു മണിക്കൂർ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്" എന്ന് അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.

(തലക്കെട്ട്)

● ത്രെഡിംഗ്: വേണ്ടിടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ റോൾ, കട്ട് ത്രെഡിംഗുകൾക്കിടയിൽ മാറുന്നു. ഞങ്ങളുടെ യുവ ടെക്നീഷ്യൻ, സിയാവോ മിംഗ്, മാസ്റ്റർ ഷാങ്ങിൽ നിന്ന് ഈ തന്ത്രം പഠിച്ചു: മൃദുവായ പിച്ചളയിൽ ക്ലീനർ ലൈനുകൾക്ക് കട്ട് ത്രെഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ഹാർഡ് സ്റ്റീലിൽ ത്രെഡുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ റോൾ ത്രെഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ഉപഭോക്താവിന്റെയും ഓർഡറിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണെന്ന് രേഖപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ചെറിയ നോട്ട്ബുക്കും അദ്ദേഹം സൂക്ഷിക്കുന്നു - കഴിഞ്ഞ ആഴ്ച, ഒരു ജർമ്മൻ ക്ലയന്റിന്റെ ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് മികച്ച ത്രെഡുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് അദ്ദേഹം ശ്രദ്ധിച്ചു, അതിനാൽ അദ്ദേഹം മെഷീൻ അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചു.

(ത്രെഡിംഗ്)
● ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ക്യുസി സ്ക്രൂ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഞങ്ങൾ ഓരോ കുറച്ച് മിനിറ്റിലും ക്രമരഹിതമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. സ്ക്രൂകളിൽ എന്തെങ്കിലും തകരാറോ പ്രശ്നമോ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഉൽ‌പാദനം ഉടനടി നിർത്തലാക്കും. പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയുന്നതിന് മുമ്പ് നിർമ്മിച്ച എല്ലാ സ്ക്രൂകളും ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, തുടർന്ന് യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമേ തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നുള്ളൂ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ കർശനമായ പരിശോധന വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യാപനം ഫലപ്രദമായി തടയുകയും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
● ചൂട് ചികിത്സ: ഞങ്ങളുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഓവൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ലാവോ ചെൻ ആണ്, അദ്ദേഹം 12 വർഷമായി ഇത് ചെയ്തുവരുന്നു. അദ്ദേഹം ഈ പ്രക്രിയയെ കൈകൊണ്ട് ഇരട്ടിയാക്കുന്നു: കാർബൺ സ്റ്റീലിന് 850°C-ൽ 2 മണിക്കൂർ സമയം ലഭിക്കും, പിന്നീട് എണ്ണയിൽ കെടുത്താം; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് 1050°C-ൽ അനീലിംഗിനായി 1 മണിക്കൂർ സമയം ലഭിക്കും. ഓവന്റെ താപനില 10°C കുറഞ്ഞതിനാൽ ഒരു ബാച്ച് വീണ്ടും ട്രീറ്റ് ചെയ്യാൻ അദ്ദേഹം ഒരിക്കൽ വൈകി താമസിച്ചു - "ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ശക്തിയുടെ നട്ടെല്ലാണ്; കുറുക്കുവഴികളൊന്നുമില്ല" എന്ന് പറഞ്ഞു.
● പ്ലേറ്റിംഗ്: പ്ലേറ്റിംഗ് റൂം 3 പ്രധാന ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു ഫർണിച്ചർ കമ്പനിയിലെ മിസ്റ്റർ ലിയു എപ്പോഴും തന്റെ സ്ക്രൂകൾക്ക് (ചെലവ് കുറഞ്ഞതും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും) സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അതേസമയം ഒരു മറൈൻ ക്ലയന്റ് അവരുടെനട്ട്, ബോൾട്ട് പാക്കേജുകൾ(ഉപ്പുവെള്ളത്തിലേക്ക് ഉയർന്നു നിൽക്കുന്നു). ഞങ്ങളുടെ പ്ലേറ്റർ, സിയാവോ ഹോംഗ്, കോട്ടിംഗ് തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു - ഒരു ചെറിയ നഗ്നമായ പൊട്ട് കണ്ടതിനാൽ അവൾ ഒരിക്കൽ ഒരു ബാച്ച് മുഴുവൻ ഊരിമാറ്റി വീണ്ടും പൂശി.

● അന്തിമ ക്യുസി (എഫ്‌ക്യുസി):തരംതിരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ സമഗ്രമായ ഒരു കൂട്ടം യഥാർത്ഥ ലോക പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ആദ്യം, ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയെ ഉപയോഗിക്കുന്നു'പ്രാഥമിക പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധനാ യന്ത്രം—സ്ക്രൂകൾ, നട്ടുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവയിലെ പോറലുകൾ, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ പ്ലേറ്റിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഇത് യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയുന്നു, ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ തന്നെ കാഴ്ചയിൽ യോഗ്യമല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു: അവയുടെ ലോഡ്-വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി അളക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്ററിൽ സ്ക്രൂകൾ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നു (ഞങ്ങൾക്ക് ഒരിക്കൽ ഒരു ക്ലയന്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു)'വ്യാവസായിക സ്ക്രൂകൾക്ക് 500 കിലോഗ്രാം ഹോൾഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്, സുരക്ഷയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ അവയെ 600 കിലോഗ്രാം വരെ പരീക്ഷിച്ചു), കൂടാതെ മുറുക്കുമ്പോൾ സ്ട്രിപ്പിംഗ് തടയാൻ നട്ട്-ആൻഡ്-ബോൾട്ട് അസംബ്ലികളെ ഒരു ടോർക്ക് ടെസ്റ്റിലൂടെ നൽകി. ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഞങ്ങൾ 48 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനയും നടത്തുന്നു; തുരുമ്പിന്റെ നേരിയ ലക്ഷണം പോലും ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ ഉടനടി നിരസിക്കപ്പെടും.

(*)ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ)

(*)ടെൻസൈൽ പരിശോധന ഉപകരണം)

(*)ടോർക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ)

(*)ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മെഷീൻ)

● പാക്കേജിംഗ്: പാക്കേജിംഗ് വഴക്കം ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ചെലവുകൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിൽ യഥാർത്ഥ വ്യത്യാസം വരുത്തുന്നു. കാര്യങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി നിലനിർത്താൻ ഞങ്ങൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഞങ്ങൾ'നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃത പാക്കേജിംഗിനും പൂർണ്ണമായും തുറന്നിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്സ് നിർമ്മാതാവിനെ എടുക്കുക.—അവർ'സാധാരണയായി ബൾക്ക് കാർട്ടണുകളിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യും, കാരണം അത് അവയുടെ ഉയർന്ന വോളിയം അസംബ്ലി ലൈനുകളുമായി കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, ഒരു പ്രിസിഷൻ ഉപകരണ കമ്പനി, ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന്, ആന്റി-റസ്റ്റ് ഫിലിം, ഉൽപ്പന്ന ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി ലേബലുകൾ എന്നിവയുള്ളവ പോലുള്ള കസ്റ്റം-സീൽ ചെയ്ത പായ്ക്കുകൾ ആവശ്യപ്പെട്ടേക്കാം.'വീണ്ടും അയയ്ക്കുന്നു.

● ഔട്ട്‌ഗോയിംഗ് ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ (OQC): കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഞങ്ങളുടെ വെയർഹൗസ് മാനേജർ ലാവോ ഹു, ക്രമരഹിതമായ സ്‌പോട്ട് പരിശോധനകൾ നടത്തും. അളവ് പരിശോധിക്കാൻ അദ്ദേഹം ഓരോ 20 ബോക്‌സുകളിലും ഒന്ന് തുറക്കും (ഒരു ബോക്‌സിൽ ഒരു സ്ക്രൂ നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ പോലും, ഞങ്ങൾ മുഴുവൻ ഓർഡറും വീണ്ടും പായ്ക്ക് ചെയ്യും), കൂടാതെ ലേബലുകൾ ഓർഡറുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കും.
ഇത് വെറുമൊരു "പ്രക്രിയ" അല്ല—ഞങ്ങളുടെ ടീം എല്ലാ ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതിയാണിത്.ഞങ്ങൾ സ്ക്രൂകൾ, നട്ടുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്.—ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ അവർ പരിഹരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു ഫാക്ടറി ആകുന്നതിനും നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പങ്കാളിയാകുന്നതിനും ഇടയിലുള്ള വ്യത്യാസം അതാണ്.