പിച്ചള സ്ക്രൂകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ പല ഉപഭോക്താക്കളും ഇതേ ചോദ്യം ചോദിക്കുന്നു:പിച്ചള സ്ക്രൂകൾതുരുമ്പ്?
ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലോ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലോ പിച്ചള സ്ക്രൂകളിൽ തുരുമ്പ്, ഓക്സീകരണം അല്ലെങ്കിൽ പിടിച്ചെടുക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാമെന്ന് പല ഉപഭോക്താക്കളും ആശങ്കപ്പെടുന്നു. ഈ ആശങ്ക കാരണം, പല ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും ഉൽപ്പന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഘട്ടത്തിൽ പിച്ചള സ്ക്രൂകളുടെ നാശന പ്രതിരോധത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.
പിച്ചള സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾ. ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്റി-കോറഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ലഭിച്ചില്ലെങ്കിൽ, സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂകൾക്ക് വായു, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ രാസ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ ചുവന്ന തുരുമ്പ് ഉണ്ടാകാം. പിച്ചള സ്ക്രൂകളിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ശതമാനം ചെമ്പ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പിച്ചള മെറ്റീരിയൽ തന്നെ നല്ല നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ സ്വഭാവം കാരണം, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പല പിച്ചള സ്ക്രൂകളും സാധാരണ ഇരുമ്പ് സ്ക്രൂകൾ പോലെ വേഗത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല.
ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലൂടെ പല ബ്രാസ് സ്ക്രൂകളും ക്രമേണ ഇരുണ്ടതായിത്തീരുകയോ ഉപരിതല ഓക്സീകരണം വികസിക്കുകയോ ചെയ്യാം. എന്നിരുന്നാലും, ഈ അവസ്ഥ പരമ്പരാഗത തുരുമ്പെടുക്കലിന് സമാനമല്ല. പല ബ്രാസ് സ്ക്രൂകളിലും രൂപം കൊള്ളുന്ന ഓക്സിഡേഷൻ പാളി ആന്തരിക മെറ്റീരിയലിന് ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള സംരക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയും. ഇക്കാരണത്താൽ, വായുവുമായി ദീർഘനേരം സമ്പർക്കം പുലർത്തിയതിനുശേഷവും പല ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾക്കും സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനാപരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
പ്രധാന വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
പല ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും, ലൈറ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളും, ടെർമിനൽ ബ്ലോക്ക് നിർമ്മാതാക്കളും, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും വലിയ അളവിൽ ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രാസ് മെറ്റീരിയൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുതചാലകത, മികച്ച യന്ത്രക്ഷമത എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, പല ചാലക കണക്ഷൻ ഘടനകളും കൃത്യതയുള്ള അസംബ്ലി ഘടനകളും ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.
പല മറൈൻ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും ഔട്ട്ഡോർ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾ വാങ്ങുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തീരപ്രദേശങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള ഉയർന്ന ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതികളോ ശക്തമായ ആസിഡും ക്ഷാര പരിതസ്ഥിതികളോ ഇപ്പോഴും ബ്രാസ് സ്ക്രൂകളെ ബാധിച്ചേക്കാം. ചില ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾക്ക് പ്രത്യേക പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓക്സീകരണം, തുരുമ്പെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല നിറവ്യത്യാസം എന്നിവ അനുഭവപ്പെടാം. ഇക്കാരണത്താൽ, പല ഉപഭോക്താക്കളും പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി അധിക നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പാസിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യമായ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നു.
ഹെഡ് സ്റ്റൈൽ, ഡ്രൈവ് തരം, ത്രെഡ് തരം, ഉപരിതല ചികിത്സ ഓപ്ഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിരവധി ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും. ചില ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പാൻ ഹെഡ് ഫിലിപ്സ് ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം മറ്റ് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ബ്രാസ് സ്ക്രൂകളോ സ്ലോട്ട് ബ്രാസ് സ്ക്രൂകളോ ആണ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത ഉപകരണ ഘടനകൾ വ്യത്യസ്ത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥല പരിമിതികളും ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആവശ്യകതകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനാൽ പല നിർമ്മാതാക്കളും ഇഷ്ടാനുസൃത നിലവാരമില്ലാത്ത പരിഹാരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിവളരെക്കാലമായി ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾ, കസ്റ്റം ബ്രാസ് സ്ക്രൂകൾ, ബ്രാസ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ, വിവിധ കസ്റ്റം ബ്രാസ് എന്നിവ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.ഫാസ്റ്റണിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ. ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകൾ, സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾ അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ, ഹെഡ് ഘടനകൾ, ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് കഴിയും. കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷൻ പ്രകടനവും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും കൈവരിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-23-2026
