ഒ-റിംഗ് സീലുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ദ്രാവകങ്ങളുടെയോ വാതകങ്ങളുടെയോ ചോർച്ച തടയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ലൂപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകങ്ങളാണ് O-റിംഗ് സീലുകൾ. ദ്രാവകങ്ങളുടെയോ വാതകങ്ങളുടെയോ ചോർച്ച അനുവദിക്കുന്ന പാതകളിൽ അവ തടസ്സങ്ങളായി വർത്തിക്കുന്നു. ഇതുവരെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടതിൽ വച്ച് ഏറ്റവും ലളിതവും എന്നാൽ കൃത്യവുമായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് O-റിംഗ് സീലുകൾ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ അവ ഫലപ്രദവും നിരവധി ദ്രാവകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമാണ്, ചോർച്ച, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം, പൊടി എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രവർത്തന താപനില, കോൺടാക്റ്റ് മീഡിയം, മർദ്ദ ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് O-റിംഗ്കൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി ഇലാസ്റ്റോമറുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിലും, അവ PTFE, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നും നിർമ്മിക്കാം, കൂടാതെ പൊള്ളയായതും ഖരവുമായ രൂപങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.

O-റിംഗ് സീലുകൾ വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക്, ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്, ഇത് വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഒരു വഴക്കമുള്ള പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അവ പലപ്പോഴും ഇവയുമായി ജോടിയാക്കപ്പെടുന്നുസീലിംഗ് സ്ക്രൂകൾഅല്ലെങ്കിൽവാട്ടർപ്രൂഫ് സ്ക്രൂകൾനിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലീക്ക്-പ്രൂഫ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്. കൂടാതെ, അവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുംനിലവാരമില്ലാത്ത ഫാസ്റ്റനറുകൾഅതുല്യമായ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്.

പ്രയോജനങ്ങൾ

1. ചെറിയ കാൽപ്പാടുകളുള്ള ലളിതമായ ഡിസൈൻ, ഒതുക്കമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.

2. സ്വയം സീൽ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ക്രമീകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

3. സ്റ്റാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച സീലിംഗ് പ്രകടനം, ചോർച്ചയില്ലാത്ത പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. ചലന സമയത്ത് കുറഞ്ഞ ഘർഷണ പ്രതിരോധം, വ്യത്യസ്ത ആയാസങ്ങളുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

5. ചെലവ് കുറഞ്ഞതും, ഭാരം കുറഞ്ഞതും, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതും.

6. ആവശ്യമുള്ളവ ഉൾപ്പെടെ, വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കൊപ്പം ഉയർന്ന പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽവാട്ടർപ്രൂഫ് സ്ക്രൂകൾഅല്ലെങ്കിൽനിലവാരമില്ലാത്ത ഫാസ്റ്റനറുകൾ.

ദോഷങ്ങൾ

1. ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് കംപ്രഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ഘർഷണ പ്രതിരോധം.

2. ചലന സമയത്ത് ചോർച്ച തടയുന്നതിലും അത് അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ബുദ്ധിമുട്ട്.

3. തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വായു, ജല മർദ്ദ സീലിംഗിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ അധിക പൊടി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതോ സംരക്ഷിതമായ നിലനിർത്തൽ വളയങ്ങളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

4. ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കർശനമായ അളവുകളും കൃത്യതയുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ, നിലവാരമില്ലാത്ത ഫാസ്റ്റനറുകളുമായോ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളുമായോ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് വെല്ലുവിളിയാകും.സീലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ.

O-റിംഗ് സീലുകളെ അവയുടെ പ്രയോഗത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ തരംതിരിക്കാം: സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗ്, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോഷൻ സീലിംഗ്, റോട്ടറി മോഷൻ സീലിംഗ്, സീലിനും സീൽ ചെയ്ത ഉപകരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനത്തെ ആശ്രയിച്ച്. ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ എവിടെവാട്ടർപ്രൂഫ് സ്ക്രൂകൾഅല്ലെങ്കിൽസീലിംഗ് സ്ക്രൂകൾഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വിശ്വസനീയമായ സീൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് O-റിങ്ങിന്റെ പ്രകടനം നിർണായകമാണ്.

ഡോങ്ഗുവാൻ യുഹുവാങ് ഇലക്ട്രോണിക് ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്
Email:yhfasteners@dgmingxing.cn
വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്/വിചാറ്റ്/ഫോൺ: +8613528527985

ഞങ്ങൾ ഹാർഡ്‌വെയർ ഫാസ്റ്റനർ സൊല്യൂഷൻ വിദഗ്ധരാണ്, നിങ്ങൾക്ക് വൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഹാർഡ്‌വെയർ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.